波纹管高速成型机配备有先进的液压成型系统，可将焊接好的单层或双层管坯、自动连续单波成型为所需的环形波纹管，操作简单，生产效率高，深受市场和客户的喜爱。波纹管成型机主要由成型模块、传动系统、控制系统三部分组成。波纹管高速成型机的控制系统原理及优点：

    一、控制原理： 
    整台设备全部操作指令在通过控制系统完成，如模具型高速波纹管成型机主电机的启动、停止；主机的频率指定、调整、频率显示、主机电流值的显示、线速显示、模具的温度显示；升降电机的上升、下降等。

    二、控制系统的优点     

    采用自动控制系统的操作更加系统化，各部分配合更精确，操作简单，模块或链条轨道上装上接近开关，具体过程如下： 

    当模块运行到接近开关时，PLC得到信号自动将变频器调到预先设定的速度运行，当变速后的变频器运行时间（预先触摸屏设定）到后，重新回到以前的速度运行，触摸屏上可以设定模块的最高温度，当超出设定温度时，蜂鸣器报警提示，触摸屏上可设定变频器的安全运行扭矩，当主机运行时超过设定扭矩时，机器停止运行，同时触摸屏上显示报警内容，蜂鸣器报警提示，由此可见，波纹成型机的操作非常简单，整体反应迅速，控制精度高，线路简化，维护成本低，操作简单。